"Hacer que las personas lleven
tu logo en su ropa no tiene precio."
Fire Estudio
Somos Fabricantes de Pines
100% HECHO EN COLOMBIA
Algunos De Nuestros Trabajos
Hemos trabajado con más de 20 marcas de distintos sectores desarrollando sus ideas.
Nuestra técnica es la microfundición
Esta técnica la usamos para hacer piezas pequeñas y con mucha precisión, lo que nos permite agregar los detalles que nuestros clientes desean.
Nuestra técnica de acabado
Nuestros pines los hacemos con baño base en níquel dorado, plateado o negro Pavón, con colores aplicados a mano en bajo relieve y sellamiento final brillante que los protege de rayaduras.
Derechos de autor
Respetamos los Derechos de Autor y reproducción de los diseños cotizados.
Nuestro material es la aleación de aluminio
Usar la aleación de aluminio nos permite mejorar las propiedades de nuestros pines como la resistencia, la dureza, la ductilidad y la resistencia a la corrosión.
Doble punta, doble seguro.
Normalmente los pines se hacen con una punta, nuestros pines tienen doble punta posterior y doble tapa de seguridad para que se fijen en la prenda y aparte mantengan su forma y lecturabilidad.
Nuestros Tiempos de Producción
Pedimos 10 días hábiles para la fabricación ya que es micro-fundición industrial de metal.
1
Proceso de Cliché
El primer paso es diseñar el cliché en un programa de diseño gráfico. Esto implica crear el diseño que se imprimirá utilizando software como Adobe Illustrator, Photoshop o algún programa similar.
La pieza inicial se crea en un proceso que se llama cliché, es un proceso donde se toma una lámina y se debe grabar el diseño en una placa de metal, como zinc o cobre, o en una película fotosensible.
(2 días hábiles)
4
Proceso de baño en níquel
La aleación de aluminio puede ser recubierta con níquel dorado o plateado o negro mediante un proceso llamado galvanoplastia. Cada pieza debe ser colgada individualmente a mano y puesto un postizo en las puntas para que se pueda aplicar el baño deseado. ( 2 días hábiles)
2
Proceso de molde
Con los cliché procesados, inicia un proceso de moldes, todo se hace en una silicona importada de Italia, ese material no existe en el país. Es una silicona especializada que soporte 500 Grados .
El proceso de vulcanizar la silicona tarda 9 horas con calor constante.
(1 día hábil)
5
Proceso de pintura y laca protectora
Los colores son aplicados a mano por medio de jeringa especial y limpiados los sobrantes, el proceso debe tener un secado aproximadamente de 2 horas, luego sigue el proceso de laca protectora final que tendrá un secado de 12 horas promedio.
(2 días hábiles)
3
Proceso de fundición
Los pines son fundidos en aleación de aluminio, el horno para llegar al punto de fusión debe tener una temperatura promedio de 450 grados. El metal líquido se aplica en una centrífuga donde está el molde silicona , se hace montaje de las agujas de acero manualmente y se funden las piezas en bruto. Luego pasa a un proceso de pulimento individual hecho a mano para quitar los sobrantes de los bordes y pulir la pieza por el frente para que el baño de níquel se fije bien.
( 2 días hábiles )
6
Proceso de poner tapas y empaque final
Las tapas de seguridad son importadas, debe ser ensamblada la pieza con dos tapas de seguridad y ser empacadas individualmente en bolsas de celofán.
(1 día hábil)
Pedidos fuera de Colombia
Perú
María Paula Camacho Cardenas
+51 934 906 893
Envíanos tu diseño y nos pondremos en contacto en la mayor brevedad.
